14. DIAGNOSTIKA
MERITVE IN PREIZKUSI
Geometrija
Pri meritvah geometrije se mersko
preverjajo dimenzije notranjega in
zunanjega prstana ter kotalnih
teles.
Količina maziva
Količina maziva je dana glede na
volumen ležaja. Nov ležaj se naj-
prej stehta, nato opere v petroleju
ali petroletru in ponovno stehta.
Pri tem postopku ugotavljanja ko-
ličine maziva mora imeti tehtnica
ločljivost najmanj d=e= 0,01g.
Za odprte ležaje velja izkustvena
enačba za optimalno količino da-
nega maziva =0,005•B•D(g).
Meritve trdote
Merjenje površinske trdote po
metodi Rockwell HRC in/ali metodi
po Vickersu HV za določitev mejne
trdote GH termične obdelave.
Meritve vibracij
Postopek meritve je ugotavljanje
stanja ležaja ter spremljanje gi-
banja v periodah okoli neke rav-
novesne pozicije. Pri tem lahko
ugotavljamo posamične prispevke
pri postopku neustrezne obdelave
ležaja in nepravilne vgradnje ter
pogojev okolja, v katerih deluje.
Samo kolebanje sestavnih kom-
ponent ležaja lahko preverjamo s
pomočjo senzorjev (mikrofonov),
ki pretvorijo amplitude nihanja v
električni signal v nekem danem
časovnem razdobju.
Meritve notranje radialne in
aksialne zračnosti
S pomočjo merilne priprave se
ugotavlja zračnost med kotalni-
mi telesi in zunanjem (notranjim)
prstanom.
14. DIAGNOSTICS
MEASUREMENTS
AND TESTING
Geometry
With geometry measurements, the
dimensions of the inner and outer
ring, and of rolling elements are
examined.
Lubricat quantity
The quantity of lubricant is given
according to the bearing volume. A
new bearing is first weighed, than
washed in petroleum or petroleum
ether and then weighed again. For
performing this measurement for
determining the quantity of lubri-
cant, the scales’ sensitivity must
be at least d=e= 0,01g. For open
bearings the empirical formula for
optimal quantity of a given lubri-
cant applies = 0,005•B•D(g).
Hardness measurements
Measurement of surface hardness
according to Rockwell HRC and/or
Vickers HV method for determinig
the limit hardness (GH) of the ther-
mal processing.
Vibration measurements
The measurement procedure is
to determine the bearing condi-
tion and to monitor the periodical
movement about a given equilib-
rium position. In doing so we can
determine the individual influences
deriving from unsuitable bearing
processing and faulty installation,
and environmental conditions in
which it operated. The variation of
bearing components in an assem-
bly may be examined by sensors
(microphones) which convert sway
amplitudes into electrical signals
in a given time period.
Measurements of internal
radial and axial clearance
With the help of a measuring in-
strument the clearance between
rolling elements and the outer
(inner) ring is measured.
14. DIAGNOSE MESSUNGEN
UND PRÜFUNGEN
Geometrie
Bei der Überprüfung der Geometrie
werden die Abmessungen des
Innen- sowie Außenringes und der
Wälzkörper nachgemessen.
Schmiermittelmenge
Die Schmiermittelmenge ist vom
Volumen des Lagers abhängich.
Als erstes wird das neue Lager
gewogen, danach im Petroleum
ausgewaschen und anschließend
erneut gewogen. Die Auflösung
der verwendeten Waage sollte min.
0,01g betragen. Zur Ermittelung
der optimalen Schmiermittel-
menge für offene Lager gilt die
Gleichung: Schmiermittelmenge
=0,005•B•D(g).
Härtemessung
Zur Ermit tlung der Ober-
flächenhärte erfolgt die Messung
nach der Methode Rockwell HRC
und/oder nach Vickers HV.
Vibrationsmessung
Die Messung dient der Ermittlung
des Lagerstandes sowie der peri-
odischen Bewegungen aus einer
ausbalancierten Position. Bei die-
sem Test werden die Anteile einer
fehlerhaften Fertigung, falschem
Einbau sowie der Betriebseinflüsse
der Umgebung ermittelt. Die
Schwingungen werden mit Hilfe
von Sensoren (Mikrophonen) in
einem vorgegebenen Zeitraum
in elektrische Signale umgesetzt,
aufgenommen, und so optisch
dargestellt.
Messung der inneren radia-
len und axialen Luft
Mit Hilfe einer entsprechenden
Meßvorrichtung wird die Luft
zwischen den Wälzkörpern und
dem Innen- Außenring gemessen.
14. DIJAGNOSTIKA
MERENJA I TESTOVI
Geometrija
Kod merenja geometrije se merski
proveravaju dimenzije unutrašnjeg
i vanjskog prstena te kotrljajućih
tela.
Količina maziva
Količina maziva je dana prema vo-
lumenu ležaja. Novi ležaj se najpre
izvaga, zatim se opere u petrole-
umu ili petroletru i ponovo izvaga.
Pri tom postupku utvrđivanja koli-
čine maziva, vaga mora imati pre-
ciznost najmanje d=e= 0,01g. Za
otvorene ležajeve važi empirijska
jednačina za optimalnu količinu
datog maziva =0,005•B•D (g).
Merenja tvrdoće
Merenje površinske tvrdoće po
metodi Rockwell HRC i/ili metodi
po Vickersu HV za određivanje gra-
nične tvrdoće GH termičke obrade.
Merenja vibracija
Postupak merenja je utvrđivanje
stanja ležaja te praćenje kretanja
u periodama oko nekog ravnotež-
nog položaja. Pri tome možemo da
utvrđujemo pojedinačne doprino-
se kod postupka neodgovarajuće
obrade ležaja i nepravilne ugradnje
te uslova okoline u kojima deluje.
Samo kolebanje sastavnih kom-
ponenti ležaja možemo proveriti
pomoću senzora (mikrofona) koji
pretvore amplitude oscilovanja u
električni signal u nekom datom
vremenskom razdoblju.
Merenja unutrašnjeg radijal-
nog i aksijalnog zazora
Pomoću naprave za merenje se
utvrđuje zazor između kotrljaju-
ćih tela i vanjskog (unutrašnjeg)
prstena.
21
